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通过式抛丸机10

概述:
将工件吊放在辊道上,上料输送辊道将工件向前输送,当工件进入清理室时,抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行,抛丸时间达到要求后,抛丸器自动停止工作。抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理,继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为:散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和斜坡输送至斗式提升机,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,由上斜坡输送给高效BE分离器,经过BE分离器处理后,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,待供抛丸器使用。为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘,该机配有高效新型的LT-12型滤筒式除尘器,该除尘器除尘效率高、安装维修方便,经其净化后的空气大大低于国家烟尘排放标准。

主要性能特点:
1、辊道变频调速:变频且可正反转;
2、配有6台Q034高效抛丸器,抛丸量大,效率高;
3、除尘系统配有新型高效LT-12型滤筒式除尘器1台,除尘效率高、安装维修方便;
4、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构,结构合理、强度高、刚性好;
5、室体内装有耐磨护板,耐磨、耐冲击、使用寿命长;
6、采用迷宫密封,防止弹丸飞出;
7、设备采用手动控制;
8、设备设有安全防护装置,确保安全有效工作。
 
主要结构和功能:
抛丸清理机由辊道输送系统、主机、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。

1、输送系统
输送系统由1部辊道输送机和室体辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。

2、抛丸清理室
抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成。4台抛丸器分上下各两台合理布置,能够从各个角度对工件的表面进行清理。抛丸清理室内的耐磨护板寿命长、更换简单方便。为防止弹丸飞出,室体内设有迷宫防护装置。

3、丸料循环系统
丸料循环系统由下纵向螺旋输送机、下斜坡、斗式提升机、上斜坡、BE分离器、储丸斗、丸料控制器等组成。

抛丸器抛出散落的弹丸经过下纵向螺旋输送机和斜坡输送至斗式提升机,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,由上斜坡输送给高效BE分离器,经BE分离器处理后,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,待供抛丸器使用。

核心参数

主要参数
清理工件尺寸长×宽×高=18000mm×1200mm×800mm
清理等级  国家标准:GB8923-88  A-BSa2- Sa 2.5
工作速度1-4m/min
抛丸器型号:Q034Ⅲ、数量: 6台 、功率:7.5kw×4=45kw、最大抛丸量:250kg/min×4=1000kg/min
除尘系统处理风量:12000m3/h 、风机型号:4-72No6C  、功率:11kw数量:1套
丸料 直径:φ0.3-φ1.5mm首次加入量 :约3吨
纵向螺旋输送器数量 :1台 、输送:60t/h功率:4kw
提升机数量 :1台 、输送:60t/h 功率:5.5kw
辊道输送机数量 :1台 、辊距:800mm、长度:12000mm、辊道有效工作宽度:1000mm、辊道工作面高度:视现场实际定、摆线减速机功率:2.2kw、承载能力:500kg/m
抛丸室输送辊道辊道有效工作宽度:1000mm、辊道工作面高度 :视现场实际定、承载能力  :500kg/m
总功率60kw左右
设备噪音≤85Db
*以上为我司标配,特殊情况支持定制

应用场景

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